粉末全自動真空上料機(jī)

真空上料機(jī)，粉末全自動真空上料機(jī)工作原理

采用壓縮空氣做為動力源，它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空，以實現(xiàn)對物料的輸送，這種真空加料機(jī)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，控制系統(tǒng)操作方便。同時該設(shè)備有效的防止物料靜電，它相比電動泵真空加料機(jī)具有噪音低的優(yōu)點(diǎn)，它形成的真空即負(fù)壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是制藥行業(yè)壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩等設(shè)備的自動上料之*設(shè)備，符合GMP要求。

真空上料機(jī)，粉末全自動真空上料機(jī)主要用途：

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于包裝機(jī)、混合機(jī)、壓片機(jī)、振動篩分機(jī)、膠囊填充劑、濕法制粒機(jī)等設(shè)備，真空加料機(jī)操作簡單按動上料開關(guān)上料管道吸料，吸料過程結(jié)束；振動裝置振動或反吹裝置反吹，以防止過濾器堵塞，以上兩個過程由時間程序設(shè)定控制，這樣上料振動或反吹，可以循環(huán)進(jìn)行。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.2.輸送過程封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；

3.3.運(yùn)動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

4.4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

5.5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

6.6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作；

真空上料機(jī)的操作步驟如下：  

打開電源：按下電源開關(guān)，啟動設(shè)備。此時，設(shè)備的指示燈應(yīng)亮起，表示設(shè)備已進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。  

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置輸送速度、輸送量等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置完成后，設(shè)備將按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行。  

開始輸送：將物料放入進(jìn)料口，設(shè)備將自動將物料吸入并通過管道輸送到地點(diǎn)。在輸送過程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的輸送情況，如有異常應(yīng)及時處理。  

結(jié)束輸送：當(dāng)物料輸送完成后，按下設(shè)備的停止按鈕，設(shè)備將停止運(yùn)行。此時，操作人員應(yīng)關(guān)閉電源，并等待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能離開現(xiàn)場。  

清理設(shè)備：在每次使用完后，都需要對設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)。首先，需要清理設(shè)備的進(jìn)料口和出料口，防止殘留的物料影響下次使用。其次，需要檢查設(shè)備的過濾器和管道是否堵塞或損壞，如有需要及時更換或維修。最后，需要對設(shè)備進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命。  

注意事項  

在使用真空上料機(jī)的過程中，需要注意以下幾個方面的問題：  

安全操作：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉的性能和操作方法才能進(jìn)行操作。在操作過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程確保人身和設(shè)備的安全。特別是在設(shè)備運(yùn)行時不得隨意觸碰設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件和電氣部件以免發(fā)生意外傷害。  

維護(hù)保養(yǎng)：是一種高精度的設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)以保證其正常運(yùn)行和延長使用壽命。在維護(hù)保養(yǎng)過程中需要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和清潔特別是對設(shè)備的過濾器和管道進(jìn)行重點(diǎn)檢查和清理。同時還需要對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和補(bǔ)充潤滑油以保證設(shè)備的順暢運(yùn)行。  

故障排除：使用過程中可能會遇到一些故障問題如設(shè)備不啟動、輸送不暢等。對于這些故障問題操作人員需要具備一定的故障排除能力能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理故障以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。如果無法自行解決故障問題應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行處理。  

環(huán)境保護(hù)：在使用過程中會產(chǎn)生一定的噪音和粉塵等污染物因此需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施來減少污染對環(huán)境的影響。可以在設(shè)備周圍設(shè)置隔音罩或消音器來降低噪音污染；同時還可以采用密閉式輸送方式來減少粉塵污染等。  

節(jié)能降耗：使用過程中還需要注意節(jié)能降耗的問題。可以通過優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和使用時間等方式來降低能耗和減少生產(chǎn)成本。同時還需要關(guān)注設(shè)備的能源利用效率和排放標(biāo)準(zhǔn)等問題確保設(shè)備的環(huán)保性能符合相關(guān)要求。